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木工加工中心怎么使用?好学吗
发表日期:2021-03-25 浏览量:

  由于数控中心编程简单灵活,可靠性高,是技术密集型及自动化程度高的机电一体化设备。用数控机床加工时,就要预先将各种操作内容和机床动作,按规定的数码形式编排程序记录在控制介质上,实现人与机床的联系。加工时,将控制介质上的数码信息输入数控机床的控制系统,控制系统对输入的信息进行运算与控制。由传动机构驱动机床按所编程序进行运动,可以自动加工出所需要的工件形状。

  木工加工中心操作原理:

  标准数控木工加工中心具有三个数字控制的坐标轴,它们相互正交并可按编好的程序同步运行,三维空间的三个直线坐标运动分别以X、V、Z表示,Z轴由传递切削动力的主轴所规定;x轴为水平轴,与工件夹装面平行;轴可根据×.Z轴的运动按右手迪卡尔坐标系加以确定。正交的三轴驱动系统内,其中x、Y、Z坐标决定刀具位置。作为以加工实木为主的应用机型,实木数控加工中心能对木制零部件进行铣型,开槽,钻孔,样头及样眼,曲线轮廓铣削,雕刻等加工。

  数控木工加工中心的基本应用流程:

  1、根据产品零件的结构和尺寸,运用绘制产品三维模型;

  2、运用CADApp对模型进行数控编程,主要包括选择刀具,加工方式和刀具路径,着重要考虑的是零件的夹装与定位。由于绝大多数CAMApp包中均含有CAD功能,所以上述步骤也可直接在一体化的CAD/CAMApp包中进行。在此过程中还通过CAMApp生成标准数控代码;

  3、通过该加工中心配置的反证App对CAMApp输出的标准NCC代码进行后置处理,设定实际加工刀具(刀长,刀径)和加工原点坐标等,并进行计算机模拟仿真和安全确认,防止刀具、零件、工作台之间发生干涉。在安全确认无误后,导出适合该加工中心的NC代码,并直接传输到加工中心主机的程序库中;

  4、通过调用该程序进行实物加工试切削。根据试切削加工零件再进行优化设计和程序改进,直至达到设计的要求。

 
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