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中频感应炉厂家的节能措施

发布时间:2020-12-17 已经有1人查过此文章 返回感应加热列表

在现代工业生产过程中,中频炉由于具有投资少、见效快、易操作等优点而得到广泛的应用。但中频感应炉生产过程中产生的节能问题一直困扰着大多数厂家。以下大家从中频感应炉的生产特点和多年生产实践经验,从提高产能、提高熔化速度、缩短熔化时间等方面,总结中频感应炉生产中的节能措施。

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首先应延长连续运动时刻,使其能够提高生产效率;其次应合理配料,使其提高了熔炼的精度;最后,应使运动动作合理化,使其注意到生产的安全;最后,应合理控制出钢温度,以确保出钢质量不出现任何问题;最后,应使设备无缺损,出现故障时及时维修,对设备应定期维修和保养。

 

通过合理安排出产时间,合理配料炉,合理控制出钢温度,可缩短炼钢时间,以每炉均质运动时间80min~90min为单位,每短1min为1min为宜。炉内质量和运动设备无缺损是安全生产、提高生产效率、节约能源的根本。要科学管理,采取综合措施,切实落实,提高产量,采取废钢连串加料的办法。

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