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曲轴自动淬火机床工艺方案试验内容

发布时间:2021-01-04 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表

曲轴自动淬火机床工艺方案试验内容。

 

与普通感应加热不同,全自动曲轴淬火机床感应器的结构和淬火方式也不同,感应加热凹球需要使用感应器外环作为有效加热部位,对工件内环(凹球)进行扫描加热。根据感应加热的工作原理,高频电流具有环形效应,即趋向于环形感应器内环表面层,而该特性不利于工件内环表面的扫描加热。

全自动曲轴淬火机床打样

为了克服这一缺点,实现对工件内环(凹球面)的扫描加热,提高加热效率,根据实际工作经验及多次试验结果,对一种铲刀连接座零件,设计制造了特殊结构的凹球面扫描加热淬火专用传感器,为提高加热效率,其结构特点如下:

全自动曲轴铲刀连接座淬火机床专用传感器。

全自动曲轴淬火机床

有效加热段由两匝同向绕组组成;

线圈外形为仿凹球面,线圈内环施加“Ⅱ”形导磁,驱使高频电流集中在线圈外环表面层;

全自动曲轴淬火机床传感器有效加热部分的第二匝数与扫描方向成45度。加热角,加一排喷水孔,在扫描加热过程中,快速对加热区进行喷液淬火。

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