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如何选择感应淬火频率

发布时间:2021-08-12 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表

在冶金工业中,热处理是不可缺少的一种工艺,如今淬火技术已经有了很大的发展,比如感应淬火,*属于很*的技术性。所以,如何选择感应淬火频率、感应淬火原理是什么?

 

如何选择感应淬火频率。

电磁式加热表面热处理应用频率不同,可分为超高频(27MHz)、高频(200-250kHz)、中频(2500-8000Hz)和直流(50Hz)。由于电流量频率不同,加温时感应电流渗透人深层不同。当使用高频时,感应电流渗透到较深的地方(约0.5mm),关键是用于小模数齿轮和小轴类零件的表面热处理;应用高频时,感应电流可以透人(约5~10mm),关键是用于中、小变位系数的传动齿轮、发动机凸轮轴、发动机曲轴的表面热处理;应用超高频率时,感应电流透人现象(约5~10mm),关键是要使电机的表面渗入到较深的地方(约0.5毫米),关键是要用来对小模数齿轮和小轴类零件进行表面热处理。

 

什么是感应淬火的原则?

感应器是将工件放入空调铜管制成的感应器内,感应器中快递入一定频率的交流电流,在感应器周围将产生相同频率的交替变化电磁场,因此,工件内便会产生一种频率相同的感应电流,使之成为一种控制回路。这个旋涡可以使电磁能转化为能量来加热工件。4155mg娱乐认为,工件内涡流分布不均匀,表面密度大,心部相对密度小。入入传感器的电流频率越高,涡旋集中表面越薄,这种情况称为趋肤效应。由于趋肤效应使工件表面迅速加温至热处理温度,然后进行洒水冷却,工件表面被硬化。

 

根据4155mg娱乐企业掌握的,感应淬火频率可以分为超高频、高频及中频感应加热几种类型。

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