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感应钎焊优势与应用

发布时间:2021-10-05 已经有1人查过此文章 返回感应焊接列表

电感钎焊是通过一定频率的交变电流,在金属部件周围产生交变电磁场,使金属零件在交变磁场中产生感应电流,而工件的金属材料都有一定的电阻,电流在电阻的作用下产生热量,因此有时也称为I2R损耗。电感式钎焊是将两个零件组合在一起置于一种交流磁场中,因为热是从工件内部产生的,使焊口处快速加热,两个工件以及放在焊口上的焊料和助焊剂都被加热到钎焊温度,焊缝就会被填满,从而形成完好的钎焊接头。

电感钎焊时,可用片状.丝、粉、糊状钎料,可用钎剂及气体介质去膜。电感钎焊广泛用于钎焊钢.铜及铜合金.不锈钢.高温合金及其它焊接材料,尤其适用于工业产品如管道套接、管道及法兰.轴及轴套等的焊接。还可用于铝合金硬钎焊,但温度控制要求较高。电感焊接优点:

选用感应电流为热源,且加热面积小。一般情况下,构件的性能变化可以减小,例如,当连接高强度部件时,材料在回火或退火后的强度损失。选用此加热方式,可减少工件变形,消除接头周围可能发生的烧损。

2.相对精确的加热控制,使表面平整.光滑.均匀的接缝。异步钎焊法生产的接头工艺一致性强,加热引起的合金损耗最小。在两接点比较近的情况下,采用这种方法的精确热控和集中加热能力,递减焊温的钎料可以不采用连续钎焊。

3.加热速度快,被加热的工件变色轻,一般可在空气中加热,工艺简单,效率高。

4.传感器和控制盒在需要时可以灵活地进行连接,以满足工件移动过程中钎焊接头。如果需要远程控制的话,感应钎焊可应用于生产线上,在装配流水线上安装设备。

5.使用感应钎焊可以减少和简化夹具。电感钎焊的受热范围小,可延长模具使用寿命,并能保证连接件的尺寸精度。6.在产量不高的情况下,用铜制的简易传感器也可以很经济地完成感应钎焊。电感钎焊应用特点:

①需将铜料预先制成的焊环焊片加热前放入焊口,或埋入焊口,一般要用钎剂,否则应采用保护性气体或真空钎焊。②由于较短的加热时间,可采用较小熔点的钎料。③焊接各种金属材料和异种材料;尤其适合焊接形状对称的管件.法兰连接等。非导电非金属材料,如陶瓷,不适用。随着技术进步对温度的控制越来越精确,铝接缝用感应钎焊的应用也越来越多,只是设备投资略有增加。④在钎焊异种材料时,要考虑不同磁性和膨胀系数的影响。⑤常用的钎料有铜基、铜基、铝等。

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