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双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床

别名:高频感应淬火机床
型号:HT-CH
电压:380V
功率:

产品先容
技术参数
功率

10KW-300KW(具有多种规格感应电源选择用于感应淬火)

淬火方式

连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火

淬火长度

2500mm

淬火直径

1200mm

淬火重量

500kg

X轴行程

200mm

Y轴行程

300mm

Z轴行程

1500mm


设备先容

双工位齿轮淬火设备主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成;其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。


双工位齿轮淬火设备采用卧式结构,淬火工艺为零件旋转、变压器移动连续淬火,中间设置两组V型滚轮支座,用于支撑零件,当感应器移动到支座位置时电动支座自动下降,当感应器通过后电动支座自动上升到原位。能满足淬火零件较长,重量较重等淬火要求。为了适应不同直径零件的支撑,V型支座高度位置可电动调整,升降位置通过行程开关控制。

具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;
触摸屏,不用编程,操作方便,实时显示,可存储126个程序;
体积小、重量轻、易维护,可根据客户的需求,量身订制半自动/全自动高频淬火机床。


产品配置
◆ 数控系统控制;

◆ 步进电机驱动;

◆ 滚珠丝杠传动;

◆ 圆柱直线导轨导向,滚珠滑块滑动;

◆ 交流调速电机驱动链轮链条,光杠使工件旋转;

◆ 交流减速电机驱动丝杠、丝杠是顶尖升降;

◆ 电磁阀控制喷水;

◆ 配有控制加热设备插头;

◆ 工件通过滚轮驱动工件旋转(旋转无极调速)。


设备应用

● 适用于各种工件淬火和回火,如轴类,齿轮类,导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火;

● 具有连续淬火,同时淬火,分段连续淬火,分段同时淬火等功能;

● 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与感应电源联机,实现全自动化生产。

● 立式(轴类零件淬火)+卧式(齿圈类零件淬火)




产品优势

● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;

● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;

● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;

● 在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;

● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;

● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;

● 无级可调:淬火速度、工作转速;




产品及生产工艺图




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